新秀新材拥有完善的复合材料成型工艺技术及先进设备，核心技术包括预浸料热压成型、OMR真空贴合工艺、模压成型及热压罐固化工艺适配环氧树脂/聚氨酯等基材，实现轻量化与高强度结构制造。设备体系涵盖自动化注塑-热压集成产线(一体化成型)，以及高精度RTM/模压模具，可满足消费电子件、无人机配件、体育竞技产品等领域的高效批量生产需求。
复材一体成型工艺通过自动化铺层与模压/热压罐技术，将纤维预浸料一次固化为复杂构件，消除传统拼接与紧固环节。其优势在于结构整体性强，工艺集成度高，并支持异形曲面设计，显著提升材料利用率，推动轻量化与绿色制造升级。
模压工艺是一种重要的成型技术，广泛应用于各种材料的模制加工中。该工艺通过将短切炭纤维与树脂或沥青混合，并在模具中经过模压成型，再加热炭化，最终制成炭-炭复合材料。模压工艺不仅限于炭-炭复合材料，还可以用于热固性和热塑性产品的模制加工。